Что такое питатель угля с системой весового дозирования: полное введение в гравитационное питание углем

Когда котел сжигает уголь с неправильной скоростью, проблема вначале редко имеет драматическое развитие. Процесс сгорания постепенно изменяется, операторы предпринимают компенсационные меры, и эффективность снижается немного каждый день. Коренной причиной часто является то, что топливо доставляется по объему, а не по весу, и объем плохо заменяет вес при изменении качества угля.

Если вы новичок в области обработки угля или подбора оборудования для процесса сгорания, то весовой питатель угля - это прибор, который решает эту проблему. Он подает уголь с учетом его веса, компенсируя изменения плотности, из-за которых простые питатели ненадежны.

В этом руководстве рассказывается, что такое весовой питатель угля, как он работает и почему гравитационная подача имеет важное значение. Предполагается, что у читателя нет предварительных знаний, и концепции разрабатываются постепенно.

1. Основная идея: подача угля по весу

Весовой питатель угля - это машина, которая дозирует уголь в последующий процесс с контролируемой скоростью и измеряет эту скорость, взвешивая уголь во время его перемещения. Цель - стабильная и известная подача топлива, обычно выражаемая в тоннах в час.

Ключевое слово - "взвешивание". В отличие от простого конвейера, который просто перемещает уголь, весовой питатель знает, сколько угля находится на его ленте в любой момент времени и регулирует свою скорость, чтобы обеспечить необходимое для процесса количество.

Это сочетание измерения и управления отличает весовой питатель угля от простого конвейера или простого объёмного питателя. Это прибор для дозирования, а не просто транспортное устройство.

Полезно представить питатель как аналог дозирующего клапана в жидкостной системе для топлива. Клапан регулирует поток жидкости, открываясь и закрываясь; весовой питатель регулирует поток твёрдого топлива, взвешивая его и регулируя скорость. Твёрдый материал сложнее дозировать, чем жидкость, и поэтому взвешивание является необходимым.

2. Почему вес имеет больше значение, чем объём

Уголь - это не однородный материал. Его насыпная плотность меняется в зависимости от содержания влаги, размера частиц и степени уплотнения в бункере. Кубический метр угля в дождливый день содержит больше массы, чем тот же кубический метр сухого угля.

Объемный питатель подает заданный объем и предполагает, что плотность постоянна. Когда плотность изменяется, фактический вес подаваемого материала также меняется, даже если питатель работает исправно. Котел получает больше или меньше топлива, чем планировалось, и процесс сгорания дестабилизируется.

Весовой питатель угля избавляет от этой проблемы, измеряя вес непосредственно. Когда плотность изменяется, питатель регистрирует изменение нагрузки на ленте и корректирует скорость, чтобы поддерживать заданный вес подаваемого материала. Постоянным остается именно вес, а не объем.

В реальности изменения плотности могут быть значительными. Уголь, хранящийся на открытом воздухе, впитывает влагу после дождя, и свежеизмельченный уголь укладывается по - другому, чем уголь, который просел в бункере в течение нескольких дней. Весовой питатель учитывает все эти изменения, так как он измеряет фактическую массу на ленте в каждый момент времени, а не предполагает фиксированную плотность.

3. Компоненты весового питателя угля

Весовой питатель угля представляет собой целую машину, состоящую из нескольких деталей, работающих вместе. Понимание этих деталей делает дальнейшее объяснение более понятным. В таблице ниже перечислены основные компоненты и их функции.

Ремень и привод - это то, что на самом деле перемещает уголь. Весовая секция и тензодатчики измеряют, сколько угля находится на участке ремня. Датчик скорости сообщает, как быстро движется ремень, а контроллер комбинирует эти два показателя, чтобы вычислить скорость подачи.

4. Как работает система взвешивания и управления

Весовой питатель угля работает как замкнутая система. Тензодатчики измеряют массу угля на весовой секции, а датчик скорости измеряет скорость ремня. Контроллер умножает эти два показателя, чтобы получить мгновенную скорость подачи в тоннах в час.

Затем контроллер сравнивает эту скорость с заданным значением, которое представляет собой скорость, запрошенную процессом. Если измеренная скорость ниже заданного значения, контроллер ускоряет ленту. Если она выше, контроллер замедляет ленту.

Поскольку этот цикл работает непрерывно, питатель корректируется практически так же быстро, как меняются условия. Изменение плотности угля, изменение уровня в бункере или новое заданное значение из пульта управления - все это встречается с автоматической настройкой, которая поддерживает постоянный вес доставляемого угля.

Есть тонкий момент, который стоит отметить: контроллер отделяет вес пустой ленты от веса угля. Пустая лента имеет свой собственный вес, и его необходимо вычесть, чтобы скорость отражала только топливо. Эта нулевая отметка периодически проверяется, потому что небольшая ошибка в ней становится постоянным отклонением в весе доставляемого топлива.

5. Гравиметрический против объемного: практическое различие

Термин "гравиметрический" просто означает "по весу", и это определяющий признак питателя для взвешивания угля. Гравиметрический питатель измеряет вес и управляет лентой, чтобы доставлять заданный вес за единицу времени.

В отличие от этого, объемный дозатор контролирует объем. Он может использовать шнек с фиксированной скоростью или заслонку для перемещения определенного объема, при этом материал не взвешивается. Его подача стабильна по объему, а не по весу.

Практическая разница проявляется при изменении плотности угля. Весовой дозатор корректирует подачу с учетом этого изменения и продолжает подавать одинаковый вес; объемный дозатор продолжает подавать одинаковый объем, который теперь соответствует другому весу. Для управления процессом сжигания эта разница является ключевым моментом.

Следует ясно объяснить, почему это важно для процесса сжигания. Сжигание одного и того же веса топлива обеспечивает постоянное выделение тепла, и это стабильность является основой для постоянной температуры в печи и контролируемого избытка воздуха. Когда вес топлива меняется, воздушная часть системы должна следить за этими изменениями, и именно это ведет к нестабильной работе, которую предприятия стараются избежать.

6. Где используются весовые дозаторы для угля

Наиболее распространенным местом применения весовых дозаторов для угля является топливный тракт угольной электростанции или промышленной котельной. Дозатор подает уголь из бункера в пылесухильник или непосредственно в систему сжигания, согласовывая подачу топлива с потребностями котла.

Помимо электростанций на угле, та же технология может быть использована в любом процессе, требующем дозирования угля по весу. Цементные печи, металлургические печи и химические процессы, связанные с сжиганием или потреблением угля, используют весовые питатели для поддержания контролируемой скорости подачи топлива.

Питатель не ограничен только сырым углем. Тот же гравитационный метод позволяет дозировать смешанные топлива, и он может обрабатывать изменения в потоке смешанного топлива так же, как и изменения в потоке одного сорта угля. В любом процессе, где требуется известный вес топлива в час, весовой питатель является инструментом, который обеспечивает такую подачу.

Саймо Технолоджи Ко., Лтд поставляет весовые питатели для угля для этих применений, и общим знаменателем является процесс, который зависит от стабильной, известной подачи топлива.

7. Точность и факторы, влияющие на нее

Точность весового питателя для угля обычно выражается в процентах от фактической скорости подачи в определенном диапазоне. Хорошо спроектированный питатель может поддерживать свою скорость в узком диапазоне, но это значение зависит от конструкции питателя, качества угля и установки.

Только при калибровке и правильном обслуживании питателя можно гарантировать заявленную точность. Весовой диапазон должен оставаться чистым, нулевая отметка должна быть правильной, а тензодатчики должны быть в хорошем состоянии. Гравитационный питатель, который не обслуживается должным образом, будет дрейфовать, как и любой другой весовой прибор.

Понимание этого имеет значение при сравнении питателей, потому что цифра точности, приведенная без указания диапазона, эталона или контекста обслуживания, мало о чем говорит о том, как будет работать машина в течение многих лет.

Множитель регулировки также является частью вопроса точности. Питатель должен сохранять свою точность не только на полной производительности, но и при работе процесса с низкой нагрузкой. Весовой питатель угля с широким диапазоном регулировки обеспечивает работу котла, работающего с переменной нагрузкой, в то время как питатель, рассчитанный только на максимальную нагрузку, может потерять контроль на минимальной нагрузке.

8. Два практических примера

Преимущества гравитационного питания наиболее очевидны на практике. Эти примеры описывают типичные ситуации, а не какое-либо конкретное учреждение.

В первом случае угольная электростанция работала с объемными питателями и имела проблемы с поддержанием стабильного сгорания при изменении влажности угля. Операторы должны были вручную корректировать соотношение воздуха и топлива при изменении массы подаваемого топлива. После перехода на весовые питатели угля масса подаваемого топлива непосредственно соответствовала потребностям котла, и электростанция сообщила о заметно более стабильных условиях в топке при изменении нагрузки. Улучшение произошло благодаря замкнутому весовому регулированию, которое объемные питатели не могли обеспечить.

Второй, более мелкий пример, связан с промышленным котлом, который работает на угле с широким диапазоном влажности. Весовой питатель угля с герметичной весовой рамой поддерживал заданную скорость подачи топлива при смене вида угля, что ранее требовало частого вмешательства оператора. Завод связывает уменьшение ручных корректировок с использованием весового контроля.

9. Что необходимо знать перед выбором

Если вы рассматриваете возможность использования весового питателя угля, то следующие аспекты помогут вам правильно его подобрать. Диапазон характеристик топлива, включая влажность и размер частиц, имеет значение, так как он определяет конструкцию бункера и ленты питателя. Диапазон скорости подачи и коэффициент регулировки, которые вам нужны, определяют размеры питателя.

Определение точности и интерфейс управления - это еще два важных аспекта. Узнайте, как определяется точность и в каком диапазоне она сохраняется, и убедитесь, как питатель будет подключаться к системе управления вашего завода.

Компания обсуждает эти аспекты с покупателями, так как весовой питатель угля, соответствующий реальному топливу и режиму работы, работает намного лучше, чем питатель, выбранный по обобщенному описанию.

Самый полезный шаг - записать диапазон расхода топлива и диапазон подачи материала перед сравнением вариантов. Когда эти два параметра задокументированы, выбор питателя становится вопросом соответствия спецификации, а не субъективного решения, принимаемого под давлением времени. Это записанное требование превращает хороший выбор питателя в простой.

10. Часто задаваемые вопросы

10.1 Какова разница между весовым и объемным питателем угля?

Весовой питатель угля взвешивает уголь и управляет движением ленты так, чтобы обеспечивать заданный вес материала за единицу времени, корректируя подачу в зависимости от изменения плотности. Объемный питатель подает заданный объем материала и не взвешивает его, поэтому вес подаваемого материала может изменяться при изменении плотности. Для управления процессом сжигания при изменяющемся качестве топлива стандартным выбором является весовой питатель угля.

10.2 Как весовой питатель угля измеряет скорость подачи?

Он измеряет массу угля на весовом участке ленты с помощью датчиков веса и измеряет скорость ленты с помощью датчика, а затем умножает эти два значения, чтобы получить скорость подачи. Контроллер сравнивает эту скорость с заданным значением и регулирует скорость ленты, чтобы обеспечить подачу материала с требуемым весом. Цикл работы происходит непрерывно, поэтому скорость подачи корректируется в зависимости от изменения условий.

10.3 Где используется весовой питатель угля?

Основное применение - дозирование угля в топливный тракт угольной электростанции или промышленной котельной, где он подает топливо из бункера в мельницу или систему сжигания с контролируемой скоростью. Та же самая концепция применяется в цементных печах, металлургических печах и химических процессах, где уголь сжигается или потребляется, везде, где важна стабильная скорость подачи топлива.

10.4 Что влияет на точность весового питателя угля?

Точность зависит от конструкции питателя, вида угля, который обрабатывается, и качества его обслуживания. Весовой участок должен оставаться чистым, нулевая отметка должна быть правильной, а тензодатчики должны быть в хорошем состоянии. Питатель, который калибруется по расписанию и не имеет отложений, сохраняет заявленную точность намного дольше, чем питатель, которому не уделяется должного внимания.